Vật liệu từ mềm

Nhà sản xuất linh kiện từ tính chuyên nghiệp của bạn tại Trung Quốc

Sunbow Group chuyên thiết kế, phát triển và sản xuất các tấm thép silic, vô định hình, tinh thể nano, loại mới và các vật liệu từ tính khác cũng như các sản phẩm liên quan. Các sản phẩm chính của công ty bao gồm các loại ruy băng vô định hình, tinh thể nano và lõi biến dòng cao áp và hạ thế, lõi biến dòng chính xác, lõi cuộn cảm chế độ chung, lõi cuộn cảm PFC, lõi biến áp nguồn tần số cao và các thiết bị liên quan.

Giải pháp tùy chỉnh

Chúng tôi đi đầu trong phương pháp tiếp cận dựa trên thiết kế nhằm cung cấp các giải pháp tùy chỉnh và đầy thách thức cho lõi từ tính hoặc linh kiện dành cho sản xuất. Cho dù nhu cầu của bạn đơn giản hay phức tạp, chúng tôi đều có thể phát triển giải pháp để đạt được mục tiêu của bạn. Với các chuyên gia nội bộ, chúng tôi có thể thiết kế, phát triển và thử nghiệm các nguyên mẫu đáp ứng các yêu cầu về hiệu suất và môi trường cho ứng dụng của bạn.

Thiết bị tiên tiến

Công ty có các thiết bị tiên tiến như lò luyện chân không quy mô lớn, đai phun áp lực, lò ủ từ tính khác nhau và hợp tác chặt chẽ với các tổ chức nghiên cứu khoa học và trường đại học trong nước, đảm bảo khả năng R & D và chất lượng sản phẩm của công ty.

 

Hoàn thành các tiêu chuẩn

Hiện tại, công ty có hai cơ sở sản xuất, với một số công nghệ được cấp bằng sáng chế và đã đạt chứng nhận hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001, IATF16949. Tất cả các sản phẩm đã vượt qua ROHS, SGS và các chứng nhận bảo vệ môi trường khác.

 

Ứng dụng rộng rãi

Công ty chủ yếu phục vụ các lĩnh vực phương tiện năng lượng mới, phát điện quang điện, phát điện gió, thiết bị gia dụng thông minh, đồng hồ thông minh, sạc không dây và các nguồn cung cấp điện, bộ biến tần, cuộn cảm lọc và vật liệu che chắn trong các ngành công nghiệp mới nổi chiến lược quốc gia.

 

Trang chủ 12 Trang cuối 1/2

Giới thiệu vật liệu từ mềm
 

Vật liệu từ mềm là những vật liệu dễ bị nhiễm từ và dễ bị khử từ. Chúng thường có độ kháng từ nội tại nhỏ hơn 1000 Am-1. Chúng được sử dụng chủ yếu để tăng cường và/hoặc điều chỉnh dòng điện do dòng điện tạo ra. Tham số chính, thường được dùng làm thước đo cho vật liệu từ mềm, là độ thấm tương đối ( mr, trong đó mr=B/moH), là thước đo mức độ phản ứng của vật liệu với từ trường tác dụng . Các thông số quan tâm chính khác là độ kháng từ, độ từ hóa bão hòa và độ dẫn điện.

 

Đặc điểm của vật liệu từ mềm
 

Độ thấm cao

Vật liệu từ tính mềm có thể dễ dàng bị từ hóa và khử từ, cho phép chúng dẫn hướng từ thông một cách hiệu quả.

Độ cưỡng bức thấp

Những vật liệu này yêu cầu một từ trường bên ngoài nhỏ để đảo ngược từ hóa của chúng, khiến chúng phù hợp với các ứng dụng dòng điện xoay chiều (AC).

Từ tính dư thấp

Một khi từ trường bên ngoài bị loại bỏ, các vật liệu từ tính mềm sẽ mất từ ​​tính một cách nhanh chóng.

 

Fe-Based Nanocrystalline Alloy Strip

 

Sự khác biệt giữa vật liệu từ tính cứng và mềm

Những khác biệt này đề cập cụ thể đến vật liệu sắt từ và sắt từ, không chỉ vật liệu cứng và mềm. Có các cách phân loại vật liệu từ tính siêu mềm, rất mềm, mềm, bán cứng và cứng dựa trên độ kháng từ (HC) được đo bằng đơn vị ampe/mét (A/m) hoặc Oersted (Oe).
HC đo khả năng của vật liệu từ tính chống lại sự khử từ khi tiếp xúc với từ trường bên ngoài. Vật liệu có giá trị HC cao thường được gọi là "cứng" và thích hợp để chế tạo nam châm vĩnh cửu hoặc sử dụng trong phương tiện ghi từ tính. Các vật liệu từ mềm khác nhau được sử dụng làm lõi cuộn cảm và lõi biến áp, thiết bị vi sóng, tấm chắn và đầu ghi. Thông thường, tất cả các biến thể của vật liệu mềm được gộp lại với nhau thành vật liệu từ tính mềm trái ngược với vật liệu cứng. Phân loại vật liệu từ tính chi tiết là:
●Siêu mềm – HC dưới 10 A/m
●Rất mềm – HC từ 10 đến<100 A/m
●Mềm – HC từ 100 đến<1000 A/m
●Bán cứng – HC từ 1000 đến<2000 A/m
●Cứng – HC từ 2000 A/m trở lên
Sự khác biệt giữa vật liệu từ cứng và mềm không đơn giản như vậy. Một số vật liệu, như sắt kim loại, có thể cứng hoặc mềm, tùy thuộc vào nhiều yếu tố khác nhau. Trong trường hợp sắt, kích thước hạt tinh thể là yếu tố quan trọng. Khi các hạt tinh thể có kích thước dưới micron, chúng có kích thước tương đương với các miền từ tính và ranh giới hạt sẽ xác định các miền. Việc ghim tường miền xảy ra ở các bề mặt để không tạo ra nhiều bề mặt hơn mức cần thiết. Các miền được ghim yêu cầu áp dụng từ trường cưỡng bức mạnh hơn để sắp xếp lại các miền. Khi sắt được ủ, kích thước của các hạt tinh thể tăng lên và các miền từ có thể dễ dàng sắp xếp lại khi có từ trường tác dụng. Điều đó làm giảm trường cưỡng bức và vật liệu trở nên mềm hơn về mặt từ tính. Việc thay đổi cấu trúc tinh thể trong các vật liệu như sắt có thể tạo ra nhiều đặc tính từ tính khác nhau, từ cứng đến mềm.

Tính chất từ ​​của vật liệu từ mềm

Mật độ từ thông bão hòa cao (Bs) và từ hóa bão hòa cao (Ms)
Vật liệu từ mềm có mật độ từ thông bão hòa (bs) và độ từ hóa bão hòa (ms) cao. Bằng cách này, sẽ dễ dàng thu được độ thấm cao (μ) và lực cưỡng bức thấp (Hc), điều này cũng có thể làm tăng mật độ năng lượng từ tính.

Tính ổn định cao
Các vật liệu từ mềm có độ ổn định cao. Nó đòi hỏi các đặc tính của vật liệu từ mềm nêu trên phải đủ ổn định để chống lại các yếu tố môi trường như nhiệt độ và độ rung.

Độ thấm từ cao

Một trong những đặc tính của vật liệu từ mềm là chúng có tính thấm từ cao. Độ thấm từ (có ký hiệu μ) là thước đo độ nhạy cảm với từ trường.

Độ cưỡng bức thấp (Hc)

Vật liệu từ tính mềm không chỉ dễ bị từ hóa bởi từ trường bên ngoài mà còn dễ bị khử từ bởi từ trường bên ngoài hoặc các yếu tố khác. Mất từ ​​tính của nó cũng thấp.

Tổn thất từ ​​tính và tổn thất điện thấp

Sự mất mát từ tính và mất điện của vật liệu từ mềm thấp. Nó đòi hỏi độ cưỡng chế thấp (Hc) và điện trở suất cao.

 

 

Các loại vật liệu từ mềm
Nanocrystalline Ribbon 1K107B
Magnetic Stacks
Magnetic Stacks
Amorphous C Core

Vật liệu tổng hợp từ mềm
Độ dày của vật liệu từ mềm đóng vai trò quan trọng trong việc giảm tổn thất dòng điện xoáy, do đó hợp kim từ mềm nên được chế tạo ở dạng cán mỏng để sử dụng động. Nếu chúng ta chia nhỏ hai chiều còn lại của dải từ mềm, tức là chúng ta sử dụng hợp kim từ mềm ở dạng bột, thì tổn thất do dòng điện xoáy có thể giảm hơn nữa và các thành phần được tạo ra từ đó có thể được sử dụng ở mức cao hơn nhiều. tần số. Để thực hiện việc sử dụng như vậy, bột hợp kim trước tiên phải được chuẩn bị (trong hầu hết các trường hợp bằng phương pháp nguyên tử hóa), sau đó các hạt phải được phủ một lớp cách nhiệt, sau đó, bột được trộn với một lượng nhỏ chất bôi trơn và được nén ở tốc độ cao. áp suất 600-800 MPa đến hình dạng cuối cùng. Các sản phẩm từ tính mềm được tạo ra bằng các quy trình như vậy được gọi là Vật liệu tổng hợp từ tính mềm (SMC) hoặc lõi bột. Một ưu điểm khác của SMC là chúng có thể được chế tạo thành nhiều lõi có hình dạng đặc biệt khác nhau mà các phương pháp xếp chồng cán màng truyền thống khó có thể tạo ra, điều này mang lại lợi ích cho thiết kế mới của các thiết bị điện từ. Hạn chế chính của SMC là độ thấm của chúng tương đối thấp. Ngày nay, các SMC phổ biến nhất được chế tạo bằng bột Fe, Fe-Si, Fe-Si-Al, Fe-Ni, hợp kim vô định hình và tinh thể nano, v.v.

Ferrite mềm
Tất cả các vật liệu từ mềm nêu trên đều là kim loại nên không thể tránh khỏi hiệu ứng dòng điện xoáy. Ferit mềm đặc biệt ở chỗ chúng là các hợp chất ion và có điện trở suất cao hơn vài bậc so với vật liệu từ mềm kim loại. Do đó, đối với các ứng dụng có tần số lên tới 1 MHz, ferrite mềm là lựa chọn tốt nhất về tổn thất năng lượng. Hạn chế chính của ferrite mềm là BS tương đối thấp. Hai loại ferrit mềm phổ biến nhất là ferrit Mn-Zn ((Mn, Zn)Fe2O4) và ferrit Ni-Zn ((Ni, Zn)Fe2O4). Ferit Mn-Zn thường được sử dụng ở tần số dưới 1 MHz, trong khi ferrite Ni-Zn có thể được sử dụng ở tần số cao hơn nhiều, nhưng BS và độ thấm của tần số sau thấp hơn.

Sắt và thép cacbon thấp
Sắt và thép cacbon thấp có thể là vật liệu từ mềm phổ biến nhất và rẻ nhất. Chúng có giá trị BS khá cao ~2,15 T, chỉ thua kém các hợp kim Fe-Co đắt tiền. Nhưng điện trở suất của chúng khá thấp nên hạn chế việc sử dụng chúng trong các ứng dụng động. Sắt và thép cacbon thấp thường được sử dụng cho các ứng dụng tĩnh/tần số thấp, chẳng hạn như lõi của nam châm điện, rơle và một số động cơ công suất thấp mà chi phí vật liệu là mối quan tâm chính.

Hợp kim sắt-silic
Việc bổ sung một ít silicon vào sắt sẽ làm tăng đáng kể điện trở suất của nó, do đó, rất có lợi cho việc ức chế sự mất mát dòng điện xoáy. Mặc dù độ từ hóa bão hòa và nhiệt độ Curie giảm nhẹ, hợp kim Fe-Si vẫn được sử dụng rộng rãi trong các máy điện hoạt động ở tần số từ 50 Hz đến vài trăm Hz. Để giảm hơn nữa tổn thất dòng điện xoáy, hợp kim Fe-Si thường được cuộn thành dạng dải mỏng. Độ dày của hợp kim Fe-Si phổ biến nhất bằng hoặc nhỏ hơn 0,35mm. Tùy thuộc vào điều kiện cán và xử lý nhiệt, hợp kim Fe-Si có thể được phân loại thành dạng hạt (GO) và dạng không định hướng (NO). GO Fe-Si được sử dụng cho máy biến áp, trong khi NO Fe-Si được sử dụng cho động cơ điện.

Hợp kim sắt-niken
Niken có thể được thêm vào sắt để tạo thành dung dịch rắn đồng nhất có thành phần rộng khoảng 35 wt. % đến 80 trọng lượng. % Ni. Các hợp kim có thành phần gần Fe20Ni80 được đặt tên là Permalloy (ngày nay người ta hay gọi tất cả các hợp kim sắt-niken có hàm lượng niken cao hơn 35% trọng lượng là Permalloy). Hàm lượng nhỏ các nguyên tố khác như Mo, Cu và Cr thường được thêm vào để cải thiện tính chất từ ​​của Permalloy. Được xử lý bằng cách điều chỉnh thành phần tinh vi và xử lý nhiệt, Permalloy có thể là một trong những vật liệu từ tính mềm nhất trên thế giới, độ thấm của nó có thể cao tới 1 200 000. Một trong những hạn chế của Permalloys là độ từ hóa bão hòa của chúng chỉ khoảng 0,8 T, thấp hơn nhiều so với sắt và hợp kim Fe-Si. Khi hàm lượng niken giảm, BS sẽ tăng trước hết, đạt cực đại 1,6T ở hàm lượng niken khoảng 48 wt. % tuy nhiên độ thấm sẽ không tốt bằng hợp kim có hàm lượng niken cao. Hợp kim sắt-niken là hợp kim từ tính linh hoạt nhất, tính chất từ ​​của nó có thể được điều chỉnh bằng cách điều chỉnh thành phần, ủ từ và cán cơ học, v.v. Hợp kim sắt-niken cũng có khả năng định dạng rất tốt, có thể cán xuống độ mỏng tới 20 micron. Do đó, hợp kim niken-sắt có thể được tìm thấy trong các ứng dụng rộng rãi như che chắn từ trường, ngắt sự cố nối đất, cảm biến từ, đầu ghi cho băng từ, điện tử công suất, v.v.

Hợp kim sắt-coban
Thêm coban vào sắt sẽ làm tăng cả nhiệt độ Curie và BS. Đối với hàm lượng coban trong khoảng 33 wt. % đến 50 trọng lượng. %, BS có thể cao tới 2,4T. Mặc dù không mềm như hợp kim sắt-niken nhưng hợp kim sắt-coban có giá trị BS cao nhất trong số tất cả các hợp kim từ tính khác. Để tăng khả năng định hình, 2 wt. % vanadi được thêm vào hợp kim Fe50Co50 để có thể cán mỏng tới 50 micron. Việc bổ sung vanadi cũng có thể làm tăng điện trở suất của hợp kim sắt-coban. Do BS cao nhất, hợp kim sắt-coban không thể thiếu cho các ứng dụng đòi hỏi tỷ lệ công suất trên trọng lượng cao, chẳng hạn như động cơ và máy biến áp được sử dụng trong các thiết bị trên không gian.

Hợp kim vô định hình và tinh thể nano
Hợp kim vô định hình, còn thường được gọi là thủy tinh kim loại, có thể được tạo ra bằng cách đông đặc nhanh chóng. Không có trật tự tầm xa cho các nguyên tử trong hợp kim vô định hình, do đó, điện trở suất thường cao và không có tính dị hướng tinh thể từ tính. Hơn nữa, có thể dễ dàng tạo ra các dải băng vô định hình mỏng khoảng 20 đến 30 micron bằng cách đúc dòng chảy phẳng. Tất cả những đặc điểm này đảm bảo hợp kim vô định hình là ứng cử viên xuất sắc cho nam châm mềm. Theo các chế phẩm, hầu hết các nam châm mềm vô định hình có bán trên thị trường có thể được phân loại là dựa trên Fe-base, Co-base và (Fe, Ni). Ba loại này có tổng hàm lượng Fe, Co, Ni khoảng 75-90 wt.%, còn lại là các nguyên tố tạo thành kim loại và thủy tinh như Si, B, P, C và Zr, Nb, Mo , v.v. Trong số các loại này, loại gốc Fe có BS cao nhất khoảng 1,6 T và giá thành thấp nhất. Tổn thất sắt của hợp kim vô định hình gốc Fe chỉ bằng 1/3 so với thép Fe-Si. Nếu thép Fe-Si trong máy biến áp điện có thể được thay thế bằng hợp kim vô định hình gốc Fe thì có thể tiết kiệm được một lượng điện năng rất lớn nhưng chi phí vật liệu cho loại sau này sẽ cao hơn. Hợp kim vô định hình gốc đồng thường có BS thấp hơn 0,8 T nhưng độ thấm cao hơn nhiều và giá trị từ giảo gần bằng 0, tương đương với permalloy mềm nhất và thậm chí có thể hoạt động tốt hơn ở tần số cao hơn do điện trở suất cao hơn. Hợp kim vô định hình dựa trên (Fe, Ni) có đặc tính từ tính trung bình so với hai hợp kim còn lại.

 

 
Giấy chứng nhận của chúng tôi

 

Tất cả các sản phẩm đã vượt qua ROHS, SGS và các chứng nhận bảo vệ môi trường khác.

 

productcate-749-300productcate-749-300

 

 
Thiết bị kiểm tra của chúng tôi

 

productcate-666-357productcate-665-357

 

 
Vấn đề thường gặp của vật liệu từ mềm

 

Hỏi: Chất rắn không kết tinh là gì?

Trả lời: Chất rắn không kết tinh là chất rắn vô định hình. Không giống như chất rắn kết tinh, chúng không có hình dạng hình học xác định. Các nguyên tử trong chất rắn xếp chặt chẽ hơn trong chất lỏng và chất khí. Tuy nhiên, trong chất rắn không kết tinh, các hạt có một chút tự do chuyển động vì chúng không được sắp xếp cứng nhắc như trong các chất rắn khác. Những chất rắn này hình thành sau khi chất lỏng nguội đột ngột. Các ví dụ phổ biến nhất là nhựa và thủy tinh.

Hỏi: Vật liệu không kết tinh là gì?

Trả lời: Trong vật lý vật chất ngưng tụ và khoa học vật liệu, chất rắn vô định hình (hoặc chất rắn không kết tinh) là chất rắn thiếu trật tự tầm xa đặc trưng của tinh thể. Thuật ngữ "thủy tinh" và "chất rắn thủy tinh" đôi khi được sử dụng đồng nghĩa với chất rắn vô định hình; tuy nhiên, những thuật ngữ này đề cập cụ thể đến các vật liệu vô định hình trải qua quá trình chuyển đổi thủy tinh. Ví dụ về chất rắn vô định hình bao gồm thủy tinh, thủy tinh kim loại và một số loại nhựa và polyme nhất định. Vật liệu vô định hình có cấu trúc bên trong bao gồm các khối cấu trúc liên kết với nhau có thể giống với các đơn vị cấu trúc cơ bản được tìm thấy trong pha tinh thể tương ứng của cùng một hợp chất. Tuy nhiên, không giống như các vật liệu kết tinh, không tồn tại trật tự tầm xa. Do đó, vật liệu vô định hình không thể được xác định bằng một ô đơn vị hữu hạn. Các phương pháp thống kê, chẳng hạn như hàm mật độ nguyên tử và hàm phân bố hướng tâm, hữu ích hơn trong việc mô tả cấu trúc của chất rắn vô định hình.

H: Chất vô định hình có đặc điểm gì?

Trả lời: Chất rắn vô định hình có hai tính chất đặc trưng. Khi bị tách hoặc gãy, chúng tạo ra các mảnh có bề mặt không đều, thường cong; và chúng có các mẫu không rõ ràng khi tiếp xúc với tia X vì các thành phần của chúng không được sắp xếp thành một mảng đều đặn. Chất rắn vô định hình, trong suốt được gọi là thủy tinh.

Hỏi: Làm thế nào để bạn mô tả các vật liệu vô định hình?

Trả lời: Phân tích nhiễu xạ tổng là một trong những phương pháp mô tả đặc tính chính để xác định cấu trúc cục bộ bên trong các vật liệu không kết tinh (chất rắn vô định hình). Nó sử dụng tín hiệu nhiễu xạ hoàn chỉnh từ một mẫu và xử lý từng điểm dữ liệu như một quan sát riêng lẻ.

H: Tính chất của chất vô định hình là gì?

A: Vật liệu vô định hình là một loại vật liệu không cân bằng; đặc điểm sắp xếp nguyên tử của nó giống chất lỏng hơn và không có tính tuần hoàn tầm xa. Khả năng tạo thủy tinh của hợp kim có liên quan chặt chẽ đến thành phần của nó và khá khác nhau ở các hợp kim khác nhau.

Hỏi: Vật liệu vô định hình có khuyết tật không?

Trả lời: Ngược lại với các cấu trúc tinh thể nơi có thể phân loại nhiều loại khuyết tật khác nhau, khuyết tật phối hợp là loại khuyết tật chính duy nhất tồn tại trong các cấu trúc vô định hình. Khiếm khuyết phối hợp được định nghĩa là nguyên tử có sự phối hợp khác so với các nguyên tử cùng loại trong cấu trúc.

Hỏi: Tại sao vật liệu vô định hình lại giòn?

Trả lời: Chất rắn vô định hình biểu hiện quá trình chuyển đổi dẻo sang giòn khi độ ổn định động học của thủy tinh tĩnh tăng lên, dẫn đến hư hỏng vật liệu được kiểm soát bởi sự xuất hiện đột ngột của dải cắt vĩ mô trong các giao thức quasistatic.

Q: Vô định hình ảnh hưởng đến tính chất như thế nào?

Trả lời: Dưới đây là một số đặc tính chung của polyme vô định hình: Chúng có khả năng chịu nhiệt tương đối thấp. Bởi vì chúng có cấu trúc phân tử được sắp xếp ngẫu nhiên, không có điểm nóng chảy rõ rệt nên chúng mềm dần khi nhiệt độ tăng. Chúng không dễ bị co rút khi nguội.

Hỏi: Vật liệu vô định hình có mặt là gì?

Trả lời: Vật liệu vô định hình là những vật liệu không có cấu trúc tinh thể có thể phát hiện được. Vật liệu màng vô định hình có thể được hình thành bằng cách: Sự lắng đọng của vật liệu "thủy tinh" tự nhiên như chế phẩm thủy tinh. Sự lắng đọng ở nhiệt độ thấp nơi các nguyên tử không có đủ độ linh động để tạo thành cấu trúc tinh thể (làm nguội).

Hỏi: Sự khác biệt giữa vật liệu kết tinh và không kết tinh là gì?

Trả lời: Chất rắn kết tinh được sắp xếp theo kiểu đều đặn, còn chất rắn vô định hình không có sự sắp xếp đều đặn. Do sự sắp xếp này, chất rắn kết tinh có xu hướng có trật tự tầm ngắn và trật tự tầm xa, trong khi chất rắn vô định hình chỉ có trật tự tầm ngắn hơn.

Hỏi: Các tính chất của vật liệu tinh thể nano là gì?

Trả lời: Vật liệu tinh thể nano thể hiện độ bền/độ cứng tăng, độ khuếch tán tăng cường, độ dẻo/độ dẻo dai được cải thiện, mật độ giảm, mô đun đàn hồi giảm, điện trở suất cao hơn, nhiệt dung riêng tăng, hệ số giãn nở nhiệt cao hơn, độ dẫn nhiệt thấp hơn và đặc tính từ mềm vượt trội so với vật liệu thô thông thường.

Hỏi: Cấu trúc của vật liệu tinh thể nano là gì?

Trả lời: Vật liệu tinh thể nano là các tinh thể đơn hoặc đa pha có kích thước tinh thể trong khoảng vài nm (thường là 5–20 nm), do đó khoảng 30% thể tích của vật liệu bao gồm các ranh giới hạt hoặc xen kẽ. Do số lượng ranh giới hạt rất lớn và/hoặc sự phân bố rộng rãi của khoảng cách giữa các nguyên tử trong ranh giới hạt nên các tính chất của vật liệu tinh thể nano khác với các tính chất của vật liệu tinh thể và vô định hình có cùng thành phần hóa học. Các vật liệu tinh thể nano dường như cho phép tạo hợp kim các thành phần không hòa tan thông thường.

Hỏi: Tại sao vật liệu tinh thể nano lại bền hơn?

Trả lời: Sự gia tăng cường độ chảy là kết quả của việc tăng cường phần ranh giới hạt, cản trở chuyển động của sự sai lệch. Do đó, độ bền của các kim loại tinh thể nano đã được chứng minh là tăng theo một bậc độ lớn khi kích thước hạt giảm xuống giới hạn dưới của cấp độ nano.

Hỏi: Ứng dụng của vật liệu tinh thể nano là gì?

A: Nhà máy quang điện có hệ thống lưu trữ năng lượng. Hệ thống năng lượng lai dựa trên năng lượng mặt trời với hiệu suất tổng thể phong phú. Hệ thống năng lượng lai và công nghệ lưu trữ năng lượng. Vật liệu thay đổi pha để quản lý nhiệt. Thuốc nhuộm hữu cơ, chấm lượng tử làm chất nhạy cảm. Pin mặt trời nhạy cảm với thuốc nhuộm ở trạng thái rắn.

Hỏi: Các đặc tính của lõi tinh thể nano là gì?

Trả lời: Cấu trúc nguyên tử tinh thể của lõi tinh thể nano tạo ra các đặc tính từ tính vượt trội, bao gồm độ bão hòa cao và độ thấm rất cao trên dải tần số rộng. Hợp kim tinh thể nano cũng có tổn thất AC thấp và hiệu suất cao, ngay cả ở nhiệt độ cao.

Hỏi: Độ dày của lõi tinh thể nano là bao nhiêu?

Trả lời: Tương tự như các hợp kim vô định hình, các vật liệu này được sản xuất bằng quy trình làm nguội nhanh với quá trình xử lý nhiệt tiếp theo để hình thành các hạt tinh thể nano bên trong vật liệu. Do quá trình sản xuất, vật liệu có dạng dải mỏng có độ dày dưới 20 µm và chiều rộng thay đổi.

Hỏi: Sự khác biệt giữa lõi vô định hình và lõi tinh thể nano là gì?

Trả lời: Khi kết thúc quá trình sản xuất, lõi vô định hình vẫn có cấu trúc kim loại-thủy tinh, trong khi lõi tinh thể nano có cấu trúc tinh tế gồm các hạt từ tính nano nằm rải rác trong ma trận kim loại vô định hình.

Hỏi: Sự khác biệt giữa tinh thể nano và đa tinh thể là gì?

Trả lời: Có rất nhiều sự khác biệt giữa vật liệu Nanocrstalline và vật liệu đa tinh thể. Trong vật liệu tinh thể nano, các hạt có kích thước nano, từ vài nanomet đến khoảng 100 nanomet. Đây không phải là sự khác biệt chính xác của những con số này. Trong vật liệu polycrtstalline, kích thước hạt không có giới hạn.

Hỏi: Công nghệ tinh thể nano là gì?

Trả lời: Tinh thể nano là hệ thống phân phối keo không chứa chất mang, nghĩa là chúng gần như 100% là thuốc. Thuốc được phân phối qua tinh thể nano có khả năng cải thiện sinh khả dụng đường uống của thuốc không tan trong nước, giảm liều lượng, tăng tốc độ hòa tan và tăng độ ổn định của hạt.

Hỏi: Pha tinh thể nano là gì?

Trả lời: Vật liệu nano tinh thể (NCM) là các tinh thể đa pha một pha hoặc nhiều pha, kích thước tinh thể của chúng vào khoảng vài nanomet (thường là 1–10), do đó khoảng 50 vol. % vật liệu bao gồm các ranh giới hạt hoặc xen kẽ.

Chúng tôi là nhà sản xuất và cung cấp vật liệu từ mềm chuyên nghiệp tại Trung Quốc, chuyên cung cấp dịch vụ tùy chỉnh chất lượng cao. Chúng tôi nồng nhiệt chào đón bạn mua vật liệu từ tính mềm sản xuất tại Trung Quốc tại đây từ nhà máy của chúng tôi.

(0/10)

clearall